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實(shí)現(xiàn)塑料擠出機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)

2019-04-28

?根據(jù)塑料擠出機(jī)的生產(chǎn)特點(diǎn)，為實(shí)現(xiàn)塑料擠出機(jī)的自動(dòng)化生產(chǎn)而專(zhuān)門(mén)研制的設(shè)備。在節(jié)約人工成本、提高人工和設(shè)備的安全性、保持生產(chǎn)能力、質(zhì)量、工藝穩(wěn)定等方面是現(xiàn)代塑料擠出機(jī)“創(chuàng)新”精神的重要體現(xiàn)。

塑料擠出機(jī)進(jìn)給區(qū):固定螺桿進(jìn)給區(qū)螺桿槽深，其功能是負(fù)責(zé)預(yù)熱和塑料固體的輸送和推動(dòng)。必須確保塑料在進(jìn)料段的末端開(kāi)始融化——也就是說(shuō)，必須預(yù)熱到熔點(diǎn)。一般長(zhǎng)度:約48~58%L非晶(AS, ABS, ps)，約48~58%L結(jié)晶(PA, POM, PE, PP, CA)，約45~55%L玻璃纖維添加。

塑料擠出機(jī)壓縮區(qū):收縮螺桿槽齒深，其功能為塑料原料的熔融、混合、剪切壓縮和壓力排出。塑料在這一段會(huì)完全溶解，體積會(huì)收縮，所以壓縮程度的設(shè)計(jì)非常重要。一般長(zhǎng)度:非結(jié)晶(AS、ABS、PS)約25~35%L，結(jié)晶(PA、POM、PE、PP、CA)約22~32%L，玻璃加量28~40%L，熱敏(PVC)約100%L。

擠出機(jī)計(jì)量區(qū)域:螺桿螺槽固定槽深，其主要功能是攪拌、輸送熔膠、計(jì)量，同時(shí)還必須提供足夠的壓力，保持熔膠溫度均勻，使熔融塑料流量穩(wěn)定。一般長(zhǎng)度:非結(jié)晶(AS、ABS、PS)約15~58%L，結(jié)晶(PA、POM、PE、PP、CA等)約48~58%L，加上玻璃態(tài)約45~55%L。

塑料擠出機(jī)螺桿雖然可以根據(jù)其功能或幾何形狀來(lái)區(qū)分，但在實(shí)際塑化過(guò)程中，各截面的功能相互重疊，難以區(qū)分其間距。而對(duì)塑化螺桿的研究，無(wú)非是要:提高剪切混合效果，提高均勻混合，提高塑化能力，提高熔體溫度均勻性。進(jìn)給段齒深越大，輸送量越大，但螺桿所需扭矩越大。進(jìn)料段齒深過(guò)淺，輸送量不足，壓縮比不足。當(dāng)計(jì)量齒過(guò)深，壓縮比不足時(shí)，需要的進(jìn)給力較大;太淺容易燒壞。一般齒深約為0.03~0.07倍的螺桿直徑。因此，塑料螺桿具有輸送、熔融、混合、壓縮、測(cè)量等功能，對(duì)塑化質(zhì)量起著重要的作用。

塑料擠出機(jī)的特點(diǎn)不僅反映在外表,和一些日常生產(chǎn)異常處理上面已經(jīng)改變,塑料擠出機(jī)的應(yīng)用消除安全事故的發(fā)生,同時(shí)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的自動(dòng)化、智能人工生產(chǎn)成現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化。勞動(dòng)力成本高,效率低,浪費(fèi)材料,很難招募工人等等都是企業(yè)所面臨的問(wèn)題,和塑料擠出機(jī)配套的應(yīng)用更可靠,更安全,更穩(wěn)定,當(dāng)然,連續(xù)工作將使公司更高效的生產(chǎn)能力,也使公司的生產(chǎn)成本大大降低,同時(shí)也使公司更具競(jìng)爭(zhēng)力。

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